I. দস্তা সংকর ধাতুর বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ ঘনত্ব, পণ্যের ওজন যোগ করে।
2. চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য, মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে জটিল-আকৃতির, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত নির্ভুল অংশগুলি তৈরি করার অনুমতি দেয়৷
3. বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে করা এবং পেইন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
4. লোহা শোষণ করে না, ক্ষয় হয়, বা গলে যাওয়া এবং ডাই ঢালাইয়ের সময় ছাঁচে লেগে থাকে।
5. ভাল ঘর-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের।
6. নিম্ন গলনাঙ্ক (385 ডিগ্রীতে গলে যায়), এটি ডাই ঢালাইয়ের জন্য সহজ করে তোলে।
২. জিংক অ্যালয় ব্যবহার করার সময় যে বিষয়গুলো খেয়াল করতে হবে
1. দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: সীসা, ক্যাডমিয়াম এবং টিনের মতো অত্যধিক অমেধ্য ঢালাইয়ের বার্ধক্য এবং বিকৃতি ঘটাতে পারে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
2. বার্ধক্যজনিত প্রভাব: ঘরের তাপমাত্রায় দস্তা মিশ্রণের অতিস্যাচুরেটেড অবস্থা ধীরে ধীরে সমাধান করতে পারে, যার ফলে ঢালাইয়ের আকৃতি এবং আকার পরিবর্তন হয়।
3. উচ্চ-তাপমাত্রা এবং নিম্ন-তাপমাত্রা (0 ডিগ্রির নীচে) পরিবেশে ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত, কারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে পারে৷
III. জিঙ্ক অ্যালয় এর প্রকারভেদ
- জামাক 3: ভাল তরলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, খেলনা, বাতি এবং আলংকারিক জিনিসগুলির জন্য উপযুক্ত।
- জামাক 5: ভাল তরলতা এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, স্বয়ংচালিত অংশ এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
- জামাক 2: উচ্চ কঠোরতা এবং সাধারণ মাত্রিক নির্ভুলতা, বিশেষ যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
- ZA8: ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, উচ্চ-নির্ভুল বৈদ্যুতিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
- সুপারলয়: সর্বোত্তম তরলতা, পাতলা-দেয়ালের, বড়-আকারের, উচ্চ-নির্ভুল জটিল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত৷
IV দস্তা খাদ নির্বাচন
দস্তা সংকর ধাতু নির্বাচন ডাই কাস্টিং এর উদ্দেশ্য, প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা, এবং খরচ{0}}কার্যকারিতা বিবেচনা করা উচিত। মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কাজের পরিবেশ, নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, ঢালাই প্রক্রিয়া, মেশিনযোগ্যতা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা বৈশিষ্ট্য এবং খরচ।
V. জিঙ্ক অ্যালয় উৎপাদনে লক্ষ্য করার মতো বিষয়
1. খাদ সংমিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ক্রয়কৃত খাদ ইঙ্গটের গুণমান নিশ্চিত করুন।
2. আর্দ্রতা এবং দূষণ এড়াতে একটি পরিষ্কার এবং শুষ্ক জায়গায় সংকর যন্ত্র সংরক্ষণ করুন।
3. পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণের সাথে নতুনের একটি যুক্তিসঙ্গত অনুপাত বজায় রাখুন, পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ 50% এর বেশি নয়।
4. অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের ক্ষতি রোধ করতে remelting তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
5. শর্তযুক্ত কোম্পানিগুলি অভিন্ন খাদ রচনা এবং তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে একটি কেন্দ্রীভূত গলিত চুল্লি ব্যবহার করতে পারে।
VI. জিঙ্ক অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ে সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান
ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করার সময়, অসুবিধার ক্রমে ব্যবস্থা নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়: বিভাজন পৃষ্ঠ এবং গহ্বর পরিষ্কার করুন, আবরণ এবং স্প্রে করার প্রক্রিয়া উন্নত করুন, ক্ল্যাম্পিং বল বৃদ্ধি করুন, প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, উপাদান পরিবর্তন করুন এবং ছাঁচ পরিবর্তন করুন।
VII. দস্তা সংকর গলন
গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতু এবং গ্যাসের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া, গ্যাসের উত্স এবং ধাতু এবং ক্রুসিবলের মধ্যে মিথস্ক্রিয়াতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। অত্যধিক উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট সমস্যা এড়াতে গলে যাওয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অষ্টম। দস্তা খাদ গলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ডাই কাস্টিং মেশিনে জিঙ্ক পাত্রের তাপমাত্রা 415 ডিগ্রি এবং 430 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং কেন্দ্রীয় গলানোর চুল্লির তাপমাত্রা 430 ডিগ্রি এবং 450 ডিগ্রির মধ্যে হওয়া উচিত। স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখা একটি কেন্দ্রীয় গলে যাওয়া চুল্লি বা একটি উন্নত স্বয়ংক্রিয় ধাতু খাওয়ানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে।
IX. জেনারেশন এবং দস্তা সংকর দ্রব্য নিয়ন্ত্রণ
গলে যাওয়া তাপমাত্রাকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, দস্তার পাত্রে খাদ তরল নাড়া এড়ান এবং সঠিক ড্রস অপসারণের পদ্ধতি অবলম্বন করুন। ড্রস সরবরাহকারীদের কাছে বিক্রি করা যেতে পারে বা বিশেষ উদ্ভিদ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।
X. গলানো অপারেশনে সতর্কতা
1. ব্যবহারের আগে ক্রুসিবলটি পরিষ্কার করুন, এটিকে আগে থেকে গরম করুন এবং লোহার উপাদানগুলিকে মিশ্র ধাতুতে দ্রবীভূত হতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি আবরণ প্রয়োগ করুন৷
2. গলানো সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন, সেগুলিকে আগে থেকে গরম করুন এবং একটি আবরণ প্রয়োগ করুন৷ পানি দূষণ এড়িয়ে চলুন।
3. গলে যাওয়ার আগে খাদ উপকরণগুলি পরিষ্কার করুন এবং সেগুলিকে প্রিহিট করুন। নতুন থেকে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করুন।
4. গলে যাওয়া তাপমাত্রা 450 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।
5. দস্তার পাত্রের পৃষ্ঠের ড্রস সময়মতো পরিষ্কার করুন, গলিত তরলের স্বাভাবিক উচ্চতা বজায় রাখুন এবং গুজনেক হাতাতে ড্রস প্রবেশ করা এড়ান।
6. আলতো করে গলিত সারফেসটি অপসারণের জন্য জড়ো করতে নাড়ুন এবং গুজনেক হাতাতে ড্রস প্রবেশ করা থেকে বিরত থাকুন।
সারাংশ
দস্তা খাদ ডাই ঢালাই একটি জটিল এবং সুনির্দিষ্ট প্রযুক্তি যা খাদ রচনা নিয়ন্ত্রণ, গলিত তাপমাত্রা, ত্রুটি পরিচালনা এবং আরও অনেক কিছু জড়িত। এই নিবন্ধটি ব্যাপকভাবে দস্তা খাদগুলির বৈশিষ্ট্য, ব্যবহারের সময় সমস্যা, প্রকার, নির্বাচনের মানদণ্ড, উত্পাদন সতর্কতা, ত্রুটি সমাধান, গলানোর কৌশল এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশ্লেষণ করে। এই দিকগুলি বোঝার মাধ্যমে, কোম্পানিগুলি জিঙ্ক অ্যালয় ডাই কাস্টিং প্রযুক্তিকে আরও ভালভাবে উপলব্ধি করতে পারে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়াতে পারে। প্রকৃত উৎপাদনে, দস্তা খাদ ডাই ঢালাইয়ের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বাজারের চাহিদা মেটাতে নিশ্চিত করতে প্রতিটি পর্যায়ে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং অপারেশনাল মান অনুসরণ করা অপরিহার্য।
